首發 | 聯合利華冰淇淋燈塔工廠正式揭牌，智能制造模式引領食品產業未來
為自己定制夢龍？在聯合利華燈塔工廠里，這樣的夢不再是夢。
文：Eva Fan，Archur??
來源：Foodaily每日食品（ID：foodaily）
隨著工業4.0概念深化及信息化技術的極速發展，以智能制造為主導的第四次工業革命席卷全球。當前，我國正站在新一輪科技革命和產業變革與加快轉變經濟發展方式的歷史性交匯點，以智能制造作為主攻方向，推動產業模式和企業形態根本性轉變，對促進中國制造業邁向全球價值鏈中高端具有重要作用。行船遠航需要燈塔作為航標，“摸著石頭過河”的產業變革亦然，而“燈塔工廠”便是這樣的存在?！盁羲S”誕生于2018年，由達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫咨詢共同在全球上千家制造企業中挑選最有科技含量和創新性的工廠，為全球制造樹立榜樣與“燈塔”。燈塔工廠作為“數字化制造”和“全球化4.0”的示范者，代表了當今全球制造領域的最高水平，享有智能制造“奧斯卡”的美譽。食品工業是我國現代工業體系中的頭部產業，在全球食品產業體系中舉足輕重。新消費時代，不僅產品創新呈現出百花齊放的繁盛景象，制造能力的提升與躍遷也成為食品產業的內驅新動能。而以智能制造為核心的燈塔工廠，將帶動中國食品由生產大國邁向制造強國。作為全球最大的冰淇淋生產商，聯合利華在創新產品打造與生產技術改革均走在前列。2020年，聯合利華斥資1億歐元在太倉建設生產基地，成功樹立起冰淇淋行業智能制造的創新典范，并于去年9月成功獲得世界經濟論壇頒發的“燈塔工廠”認證。日前，聯合利華和路雪太倉生產基地揭幕儀式隆重舉辦。作為全球冰淇淋行業第一家燈塔工廠，此次揭幕標志著全球領先的冰淇淋行業數字化智能制造技術率先在中國落地，實現了冰淇淋生產從“傳統制造”到“可持續智造”的突破性跨越。Foodaily受邀觀看了揭幕儀式，并采訪到聯合利華北亞區供應鏈副總裁鐘兆民先生。在與鐘總的對話中，我們了解到這座工廠的更多神奇之處，也對食品產業的未來有了更多期待。
01聯合利華太倉“燈塔工廠”，
為食品制造樹立新“模范”
伴隨消費升級，更多消費者追求健康、安全的個性化食品，智能化與可持續發展早已成為食品行業高質量發展不可或缺的源動力。作為全球工業4.0的示范工廠，此次揭幕的聯合利華和路雪太倉“燈塔工廠”以科技賦能冰淇淋生產和創新，具有人工智能模型、以消費者為導向的數字化創新工具、柔性生產線、全程自動化操作的“不開燈工廠”以及打通端到端的價值鏈等優勢，勢必將引領整個冰淇淋行業的高質量可持續發展。聯合利華太倉冰淇淋工廠自1996年在江蘇太倉投產以來，始終保持了良好的發展態勢，通過智改數轉，快速成長為太倉乃至江蘇智能工廠的標桿。聯合利華北亞區供應鏈副總裁鐘兆民表示：聯合利華將依托此示范工廠，繼續與合作伙伴一起探索智能制造和可持續發展相結合的新模式，為中國廣大消費者提供安全和高質量食品。未來，作為推動“江蘇智造”的先行者，太倉“燈塔工廠”也將在打造“江蘇智造”領先標準方面貢獻力量。中國是和路雪旗下可愛多和夢龍品牌全球最大的消費市場。但冰淇淋產品的生產及供應相比于常溫食品，往往需要更高標準、更嚴格的執行規范，工藝技術相較其他行業更加復雜，需要面對衛生安全要求高、口味變化豐富、包裝處理難的問題。在全球“工業4.0”技術日益成熟的當下，作為典型的賦能技術，數字化技術對企業有效應對生產挑戰和實現智能化發展具有重要的戰略作用，它促使企業在保持穩健增長的同時向更高的發展水平發出挑戰。聯合利華和路雪太倉“燈塔工廠”亮點介紹。圖片來源：聯合利華
和路雪太倉“燈塔工廠”的建立，是聯合利華全面布局數字化供應鏈共生生態的重要一步。在這座“燈塔”中，聯合利華利用以消費者為導向的數字化創新工具，將創新周期從12個月縮短到3個月，加速了產品的迭代升級。同時，借助太倉“燈塔工廠”的人工智能模型，聯合利華對市場需求的預測準確度提升一倍，預測效率更從2天提升到2小時，從而實現市場大規模波動的靈敏感知以及快速增長渠道信息的精準獲取。全球首個夢龍冰淇淋柔性生產線亮點介紹 。圖片來源：聯合利華
新生代消費者注重個性表達，對口感外觀的需求更為多元。聯合利華通過精準的消費者洞察，著力鋪設夢龍冰淇淋柔性生產線，做到智能與柔性的雙向平衡，實現在一條產線上同時生產多種口味的冰淇淋，滿足消費者對冰淇淋口味的多元需求。聯合利華太倉"燈塔工廠"目前已獲得國家"三同"（同線、同標、同質）認證，相同的生產線、相同的標準和相同的質量，同時保證內銷和出口，給國內外消費者帶來同樣的高質量味覺享受。另外，聯合利華也建立起端到端產品的信息可追溯平臺，在保證冷鏈物流過程的監控之余，也滿足客戶對于食品安全的關切。碳達峰、碳中和在2021年兩會上，首次進入國務院政府工作報告。隨著消費者環保意識的覺醒，有關碳排放、可持續等綠色話題也日益成為社會和品牌聚焦的熱點。對聯合利華而言，推進“碳中和”目標的實現既是對國家政策的積極響應，也是贏得消費者信賴的重要一環。聯合利華太倉“燈塔工廠”也在極力推進可持續發展目標。據悉，這座“燈塔工廠”能夠將碳排放減少 83%，能源和水消耗減少14%，有望在兩年內實現碳中和，并助力聯合利華集團實現“2030全球運營零排放”的宏偉目標。02
“燈塔工廠”交相輝映，
照耀出新時代藍圖
燈塔工廠為何能在近幾年快速爆發？它對于工業，特別是食品工業的意義又在哪里呢？COVID-19大流行凸顯了供應系統的脆弱性和采用數字技術以保持競爭力的緊迫性，許多企業紛紛尋找生產運營模式的轉型之策，以應對市場競爭。而“燈塔工廠”為謀求變革的公司提供了一份絕佳藍本。基于大量調查，“燈塔工廠”發起者世界經濟論壇及其合作伙伴麥肯錫公司發現供應鏈發生著四種轉變，同時這也是燈塔工廠具備的四點重要特性：- 端到端制造和供應鏈的敏捷性提高，從而降低庫存、縮短交付時間；
- 快識別客戶偏好，實現多品種、小批量的柔性生產，達到高水平定制化；
- 生產效率及上市速度逐步加快，減少運營成本及設計迭代時間；
可持續性增強，縮減資源浪費，助力碳中和
截止2021年9月27日，全球90家燈塔工廠分布圖。圖片來源：世界經濟論壇weforum
燈塔工廠項目評選自2018年啟動至今，已在全球范圍認證了90家工廠，其中31家位于中國，分布于3C電子、家電、汽車、鋼鐵、新能源、消費品等行業。燈塔工廠全球占比超過30%，充分彰顯出制造強國的實力。根據麥肯錫資深專家對中國燈塔工廠的研究發現：與其他國家相比，中國制造商更愿意擁抱端到端全價值鏈數字化轉型。中國消費者的個性化需求與日俱增、品牌競爭日趨激烈、電商業務蓬勃發展，都在倒逼中國企業開展端到端的數字化轉型。當前，中國食品工業正處于轉型與價值提升的關鍵節點。其中最重要的轉型，便是從“價格戰”到“價值戰”的競爭；從規模效益向“健康品牌效應”的升級；從單一產品競爭轉向企業研發實力的較量。燈塔工廠正是食品制造實現跨越式發展的重要抓手。在互聯網、物聯網技術的支撐下，食品產業鏈的發展模式正在發生深刻變革，從源頭到消費終端的全過程中，生產、加工、包裝、物流、倉儲、營銷、市場、服務等所有環節都已開始深度融入互聯網。燈塔工廠將各種尖端制造技術集于一身，打造高效率、高柔性、低碳排、低成本的制造新范式。與電子、鋼鐵、汽車等重工業關注制造過程中如何降本增效所不同；食品工廠更關注如何去敏捷應對市場變化，實現快速交付。毫無疑問，食品制造的數字化時代已然來臨。乘風而上，以消費者個性需求為目標，建設食品“智能工廠”，無疑將為整個行業打開又一片廣闊市場。在中國，在全球，哪些食品燈塔工廠正在運行？除燈塔模式外，還有哪些融合科技與可持續理念的新制造模式在生根發芽？03
“燈塔”、“零碳”、“超級”......
制造業開拓者們為世界食品造夢
跟幾十年前相比，食品行業的制造模式已經算得上“改天換地”。但如果放到全球工業革命日新月異的當代背景中，就會發現：食品工廠的進步相當有限。最明顯的表現就是：當其他產業的智能工廠遍地開花時，食品燈塔工廠依舊鳳毛麟角。這不僅是因為食品加工制造需要考慮食品安全，原料保鮮，風味質構，產品保質期等，還因為食品生產涉及到農業、食品基礎科學、感官科學、材料科學與食品機械等多個學科，僅靠加工技術的突破創新難以實現整個行業制造水平的提升。此外，食品開發具有生命周期短、創新步伐日益加快的行業特點，大量非標準化產品的生產，其利潤更多來自產品的精準定位、營銷手段，以及銷售渠道的管理，而非自動化、智能化生產帶來的邊際成本降低。然而，能夠滿足高度個性化需求的柔性生產能力，契合可持續理念的低碳生產模式，成為推動食品行業引進智能生產的最直接動力。2021年3月，世界經濟論壇在瑞士宣布青島啤酒建成全球啤酒行業首家“燈塔工廠”。從那時起，人們對于喝啤酒這件事有了新的認知和期盼。批量定制主題產品，這是食品“燈塔工廠”帶給消費者最大的驚喜。不僅如此，借助工業互聯網平臺，青島啤酒將全生命周期的質量數據連接企業與消費者，打造涵蓋“研產供銷服”全流程的標準化高質量發展體系。一家百年企業，正以超越年齡的活力擁抱新時代，用“燈塔”點亮啤酒行業智慧制造的新場景。食品“燈塔工廠”高超的智慧能力讓可持續生產變為現實。除了燈塔工廠外，全球也涌現出更多的智能型工廠，為探索面向未來的生產模式勾勒出無限風景。這其中，“零碳工廠”最為引人矚目。據Foodaily了解，歐洲冰沙果汁先鋒品牌Innocent與GEA Group AG 展開合作，成功建設了世界上第一家碳中和果汁工廠。由于生產中熱能使用普遍，GEA 著眼于提高制造過程中的能源效率，如設計熱泵從制冷系統中回收廢熱并重新用于其他工藝步驟。通過對生產全流程的細心觀察，GEA開發出多種創新工藝，顯著降低了 Innocent 新工廠的未來能源消耗和碳足跡，幫助 Innocent 以真正可持續方式引領果汁行業的發展。“碳中和”、“零碳”早已成為中國未來發展軌跡的重要關鍵詞。2020年9月22日，中國政府向全球宣布“雙碳”承諾。自此之后，“減碳”成為所有行業發展的新目標。當年10月，伊利在乳品行業中首家公開承諾碳中和企業目標。2022 年 2 月，伊利獲得必維集團頒發的PAS 2060 碳中和認證，宣告中國食品行業第一家“零碳工廠”誕生。“零碳工廠”利用新技術應對氣候變化挑戰，提升可持續發展能力，在可持續領域上樹立起優秀的全球樣板。因此，零碳工廠同樣是在探索未來制造業的新航向，值得全行業全社會的關注。目前所見的各種先進制造模式皆瞄準冰淇淋、啤酒、果汁、液態乳等深加工食品領域，而在農產品初加工產業中，智能生產同樣找到了舞臺。比如小罐茶在今年即將建成投產的黃山超級工廠。這座按工業4.0標準打造的全自動化智能工廠，實現了對中國傳統茶的科學研發、檢測檢驗、生產方式、倉儲方式的智能化升級，實現人、設備、工藝、工廠與經銷商、消費者的智能化鏈接，將茶葉加工從半工業時代推入到先進制造的最前端，成為中國茶業未來建廠的重要參考與借鑒。04
總結
作為全球制造業的先鋒，燈塔工廠主動擁抱時代趨勢，通過對科技的前瞻性運用和大規模推廣第四次工業革命技術，引領工業制造實現重置，助力塑造更具靈活性、包容性與可持續性的未來。對企業而言，燈塔工廠不僅僅是一場制造變革，更深層次是商業模式、產品研發模式、生產模式、質量管理模式和消費者服務全方位的變革。也許，遍布全球的近百家燈塔工廠尚離我們遙遠和陌生，而聯合利華的冰淇淋燈塔工廠則讓國人直觀感受到智能制造的魅力。當我們能夠品嘗到為自己量身定制的冰淇淋時，你是僅僅驚嘆于科技的飛速發展，還是更為“中國智造”的未來而歡呼？
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